1.在楔形件上怎样钻孔?
钻头应垂直于两斜面夹角的平分线。
2.在曲面上应该怎样铆铆钉？
曲面连接件的沉头铆钉铆接应注意使沉头铆钉锥度紧密地贴合于窝孔锥角。铆接开始时，窝头应轻轻地沿沉头铆钉周围晃动或点铆，使其沉头铆钉头贴合面紧钉窝后再加大铆枪功率进行铆接。
3.去毛刺应用多大的钻头
用风钻安装“毛刺划钻”去毛刺，也可用比铆钉孔大2~3级的钻头去毛刺（其顶角为120°~160°）
4.铆铆钉，铆钉头不应(搭在圆角上)。
5.铆接镦头有哪些具体要求？
铆钉墩头不予许有裂纹，标准镦头应呈鼓形，不允许有“喇叭形”或“马蹄形”，墩头尺寸应满足设计尺寸要求。
6.铆钉周围不允许有下沉现象。 （×）
7.铆钉长度的计算公式
L=S+(1.1~1.4)d
8.为防止蒙皮鼓动常用的方法。
采用中心法或边缘法进行铆接.
9.普通铆接的工艺过程。
1，定位与夹紧 2，确定孔位 3，制孔 4，制埋头窝
5，去毛刺，清理，切屑 6，旋铆 7，检验
10.某机翼,蒙皮，骨架δ=0.6mm,用什么方法制窝？
采用蒙皮，骨架均压窝的方法制窝。
11.在斜面上制窝应用什么划钻？
用带球形短导杆划窝钻。
12.划窝前应在（试件上进行调整限制器划窝的深度，用铆钉或标准铆钉窝检验窝的深度，最少要检验五个窝，合格后，再(在工件上进行划窝，工件也要检查合格后)，才能（继续）
划窝，（划窝过程中，每划）50~100个窝，必须自检一次窝的质量。
13.窝的深度比铆钉深。 （×）
14.双面埋头铆钉窝为（90°）
15.环槽铆钉的铆接是否要求镀孔公差，公差代为？
是， 公差带为H10。
16.解说εδ≤L1≤εδ+1的意义？
环槽铆钉的光杆只允许突出夹层的长度为≤1.0mm,不允许凹入。
17.环槽铆钉的铆钉杆被拉细，铆杆被敦粗。 （×）
18.干涉配合的特点？
它是一种连接强化技术，能显著提高结构的疲劳寿命，并能获得良好的密封性。
19.相对干涉量最好在（1％~3％）之间，太大太小（均达不到预期效果）。
20.普通铆接的干涉配合铆接的钉直径是多大，是否需要铰孔，公差带是多大？
D=b+0.08 需要铰孔 公差带是H9.
21.画出两种普通铆钉干涉配合铆钉的墩头。见课本P129；图4—7和图4—8。
22.普通铆钉的干涉配合铆接采用什么铆接法，镦头的形状及位置？
单个压铆或正铆法 形状：沉镦头形，平锥镦头形
23.说出钉套，芯杆，锁环之间的关系？
芯杆断槽处光滑台肩（方面）高出钉套上表面时，锁环不得高于钉套上表面0.5mm；如果月面与钉套上表面齐平或低于钉套上表面，那么锁环不得高出A

抽钉基本直径 4 5
A（最大） 0.5 0.6
24.在斜面上怎样测量夹层厚度？
用夹层厚度尺测量夹层厚度，其测量基准应选在孔的最浅处。
25.CR3224—05—04各说明什么？
CR3224——标准材料代号
04——直径代号
05——夹层代号
26.密封的形式有哪些？
1，缝内密封 2，缝外密封 3，表面密封 4,紧固件密封 （5，混合密封）
27.密封铆接预装配有哪些要求?
2，零件与零件之间配合应协调，贴合面平整，无阶差，有均匀过度的斜面，其间隙不大于0.5mm.
2,凡需涂敷缝内密封材料的铆缝，零件贴合面之间应垫以同密封材料厚度的铝或纸垫片，以确保孔位的协调性，沉头窝上小于单层蒙皮厚度的可不加。
3，不允许用加件的方法排除间隙。
4，加紧见习，考虑消除夹层的间隙，零件厚度，尺寸大小。
28.密封铆接的典型工艺过程有哪些？
1，预装配 2，钻孔和划窝 3，分解去毛刺 4，铺放密封材 5，最后装配
6，放钉 7，施铆 8，硫化
29.缝内密封的胶一般涂在（贴合面尺寸较小的一侧，或刮在刚性较大的零件的贴合面上）。
30.胶膜长度不够应将胶膜（剪齐后搭接）。
31.当穿针穿过铆钉孔黏上腻子时，（应使用蘸丙酮的抹布将腻子擦净再拔出）。在铆接过程中不允许（钻）孔，更换铆钉时，可用（扁堑把镦头堑去），冲出铆钉杆后，再涂胶铆接。
32.密封结构需要做那些试验？
1，气密结构的气密性试验 2，油密结构的气密性实验 3，充气油密试验
4，停放油密试验 5，振动试验 6，晃动实验
7，水密结构的浸水试验和淋雨试验
34.讲述结构密封有哪些密封剂的涂敷方法？
1，贴合面涂胶法 2,贴合面铺胶膜法 3，贴合面铺密封带法
4，贴合面铺腻子的方法 5，可拆贴合面处密封剂涂敷的方法 6，沟槽注胶法
7，沟槽注射腻子的方法 8，结构下陷处的注胶方法 9，结构内腔的注胶方法
10，缝外密封密封剂的涂敷方法 11，表面密封密封剂的涂敷方法
35.密封结构渗漏的原因有哪些？
结构密封性能与选用的密封剂，所设计的结构形式，结构的刚度，密封缝隙的尺寸大小和形状，以及施工方法有密切关系。在施工中应尽量减少接缝的宽度。还有下述不正确的施工方法也将造成渗漏。
密封面清洗不彻底，如表面残存蜡油脂，灰尘，杂物，金属屑等。
密封面准备不正确，如底漆粘结不良，阳极氧化层陈华。
密封及调试不当或贮存超期，密封性能下降和施工不佳等造成密封失效。
实施密封工序的操作不正确，只是密封层有空穴，针眼，间隙或虚涂分层等。
紧固件松动引起密封剂脱胶，开裂。
密封剂在沟槽处或下陷处未充满，通道内留有空间，造成无效密封。
36．渗漏排除的一般要求?
1,对任何渗漏应分析渗漏原因，查找漏源。
2，修理用的密封剂必须同旧的密封剂相容。
3，铲除失效密封层时，不应损伤结构。结构表面的氧化膜损伤时，应用冷氧化液护理后再进行密封。
37．油箱清洗有几种方法?
擦洗法，冲洗法和摇摆清洗法。
38，水密结构密封试验有哪些?
1，浸水实验;分为机身初装后的浸水实验和飞行浸水实验。
2，淋雨试验。
39．密封材料有哪些种类?
密封材料分为不硫化型密封剂和硫化型密封剂，其中前者又称为密封腻子，包括腻子和腻子布。后者又称密封胶，分为膏状密封胶，稀胶和胶膜。
40，整体油箱使用的密封胶为（XM15和XM22）,油箱堵缝用（XM—40），油箱补漏用（DBXM—1）。
41．密封铆接的环境温度为（15C°~30C°）,湿度为（40﹪~80﹪），施工人员着装（工作服，手套及工具等不准有油脂和纤维附着）。
42．托板螺母的安装步骤?
1，零件加紧 2，确定空位 3，制孔 4，铆接托板 5，制窝
6，倒角倒圆 7，备件 8，安装 9，涂漆
43．高于公差IT8的螺栓孔的公差等级（比螺栓低一级）；低于公差IT8的螺栓孔的公差等级（与螺栓相等）。
45，空位的技术要求?
1，按产品图样上示出的螺栓孔位置确定螺栓孔位。
2，螺栓孔边距，间距和排距的极限偏差为±1mm.
3，螺栓孔的最小边距，按产品图样中的规定，当无明确规定时，螺栓孔的最小边距一般为螺栓直径的1.5~2.0倍。
46．选择孔的加工方法主要考虑的因素?
1，公差等级 2，孔直径 3，孔的深度 4，被加工的材料以及结构的开敞性
5，工人技术等级 6，经济效益
47．孔加工前的准备有哪些?
1，钻初孔，扩孔，铰孔的加工量
2，间隙，孔的边距
3，工，刀量具要合格有效
4，先在试件上制孔，合格后，再在产品上制孔
48．孔端部出现喇叭口的原因？
1，绞刀与孔不垂直或绞孔过程中刀是摆动的。
2，按钻模绞孔时，钻套松动而引起刀具摆动。
3，切削锥角不适当。
4，刃带已磨损。
49．绞孔时需要留一刀，划窝后再绞一刀吗？
需要
50．倒角C和圆角R与什么有关系？
随直径的变化而变化
51．受剪螺栓螺纹与夹层的关系；高锁螺栓光杆与夹层的关系？
受剪螺栓光杆与夹层的关系是：
1，螺纹光杆与夹层齐平
2，与垫圈的上表面齐平
3，进入垫圈厚度
高锁螺栓的光杆长度与夹层厚度的关系是：
高锁螺栓的光杆长度应不小于结构夹层厚度，且不大于夹层厚度1.8mm。即：
δ≤L≤δ+1.8
52．普通螺栓露出螺母量是多少？
高锁螺栓露出夹层的量是多少？
普通螺栓露出螺母的量H和螺纹旋入端有无倒角有关系，应尽可能小，但不得小于一个螺距。
高锁螺栓杆相对结构夹层的凸出量如下：

螺栓直径 凸出量Hmin 凸出量Hmax
5 9 11
6 10 12
8 13 15
10 16 18
53．按图核对紧固件的标记指的是什么内容？
螺栓精度，材料
54．紧固件安装时，（在螺栓，锥形螺栓，不带十六醇的高锁螺栓的光杆部分）涂ZL7—2润滑脂。在（无表面保护的铝合金结构上安装钛合金螺栓），用十六醇润滑脂。在（钛合金结构上安装钛合金螺栓采用）干膜润滑剂。在（镁合金零件上的孔内涂）H06—2环氧锌黄底漆或663防锈胶。
55．为什么要定力？
使其受力均匀，大小一致，不超过螺栓的受力值
56．定力扳手的使用需和效验状态保持一致，对吗？
对
57．螺栓防松的形式有哪些？
1，开口销 2，冲点 3，铆接 4，自锁螺母 5，弹簧垫圈 6，双螺母
7，止动垫圈 8，涂胶液
9，保险丝，又分为单股和双股，其中单股又分为:固定在螺母上，固定在螺钉头上，两个螺塞上和松紧螺套上。双股又分为：一个螺栓上，两个螺栓上，螺栓头上，槽型螺丝上，带斜孔的螺栓头上，不在一条直线上的螺栓和松紧罗套上。
58，使用光杆加大的螺栓，螺纹要不要加大？
不要
59．加大尾量为0.2,0.5,0.8mm是什么意思？举例说明。
例如螺栓直径为5mm，加大尾量即光杆部分加大为5.2,5.5,5.8mm，螺纹部分尺寸不变。
60．说明加大螺栓的今本直径（螺纹直径）与原螺栓规格相同的意思？
即螺纹直径不变，只加大光杆直径，其它尺寸不变。
61．空的冷挤压强化的目的？
使孔的塑性变形胀大，产生残余应力，延缓直接围绕孔区域的裂纹出现和扩散，从而提高孔处的疲劳寿命。
62．冷挤压的工艺过程？
1，钻初空 2，铰初孔 3，检查孔的直径 4，检查挤压棒直径 5，冷挤压
6，检查挤压后孔的直径 7，精铰孔
63．孔口，角的倒圆压印相当于普通螺栓安装的什么加工？
倒角与倒圆和孔与沉头窝的交接处的制孔
64．压印前划窝的划钻于普通划钻有什么不同？
划陈丫头窝时应使用不带倒角的划窝钻，保留棱边
65．用水平测量仪对机身机翼对接的工艺过程？
1，熟悉测量图技术要求
2，安放定件
3，安放调整水准仪
4，调整机身在同一个水平面内
5，调整机身纵轴在同一个垂直平面内
6，测定安装角及上反角
7，螺栓连接
66．部件连接的共同的工艺过程？
1，孔不留加工余量时，需用互换协调工装制空
2，孔留加工余量时，对接时需要精加工。
67．部件对接后水平测量不合格处理的方法？
1，对于围框式分离面的部件连接处，小飞机采用加垫的方法，大飞机应进行重新刮削。
2，对于部件的叉耳式连接处，可采用加大螺栓的方法。
68．对留有余量的对接，符合要求后（再扩孔）。
69．围框式分离面连接螺栓的安装顺序？
1，对称地先上四个固定螺栓
2，上其余的所有螺栓，垫圈和螺母
3，用定力扳手拧紧后，退一圈，再拧紧
70．铆钉松动的特征？
1，当压动铆钉头旁边的蒙皮时，蒙皮离开铆钉头并形成肉眼可见的明显间隙
2，铆钉周围有黑圈或黑色尾迹
3，铆钉头已突出构件表面，或者发生卷边翘起现象
4，铆钉头周围的油漆层出现碎裂或裂纹
71．宏观裂纹，微观裂纹的特征？
宏观裂纹是指大于用无损伤检测方法所能探测的最小长度的裂纹。微观裂纹是指用放大倍数和分辨率优于光学显微镜的方法所能观察到的裂纹。
72．大梁弯曲的特征？
大梁是否弯曲，可以从大梁连接的蒙皮和铆钉进行判断。如果蒙皮发皱，铆钉松动较多，表明大梁已经松动。
73．检查飞机各结构是否变形，安装位置是否准确一般用什么方法?
水平测量法
74．怎样区分烧伤区与非烧伤区？
1，色泽比较法 2，硬度测定法
75．一般铆钉的边距是多少？
直径的两倍
76．飞机装配中一般使用的定位方法是什么？
1，划线定位 2，装配孔定位 3，装配夹具定位 4，基本零件定位
77，开口销的作用？
1，定位 2，防松
78．蒙皮压坑有几种处理方法？
1，如果压坑微小，分布分散，且为破坏内部结构，则不必修理。
2，如果压坑较浅，范围较大，应用无锐角而表面光滑的榔头和顶鉄修整。
3，如果压坑较深，范围又小，不易整平时，可在压坑处钻直径4~5毫米的孔，用适当的钢条打成钩形，拉起修平，然后用空心铆钉堵孔。
4，如果压坑较深，范围较大时，可在压坑处开直径为10~16毫米的施工孔，用钩子钩着，锤击蒙皮的四周使其恢复平整，然后选装堵盖铆钉。
79．止裂孔的正确位置？
止裂孔的圆心超过目视看到的裂纹尖端2.0mm。
80．为确保窝和孔（同轴度）划窝通常以孔为基准，用（带倒杆的划钻）划窝。
81．密封铆接的目的是使结构具有（密封性），其方法是在夹层中（敷设密封材）或采用（干涉配合）铆接。
82．构架与蒙皮同时损伤时与哪几个零件都需要连接？
底板，蒙皮，补板。
83．不易施工处破孔处修理有哪几种方法？
1，充分利用切割孔进行施工
2，利用舱口盖或施工孔进行施工
3，临时拆卸蒙皮进行施工
84．铆钉反铆后其墩头与零件贴合面之间有间隙原因存在于？
顶耙压力过大，铆枪压力过小
85．顶鉄其形状，尺寸，重量取决于（工件构造，铆钉材料，铆钉直径，铆接方法）。
86．以蒙皮外形为基准的制造误差有哪些？
1，卡板的制造误差 2，蒙皮和卡板之间的间隙
3，铆接装配的变形误差
86．内部有构架的双层蒙皮的修理方法？
1，在内外蒙皮上分别开孔
2，利用内蒙皮上的开口，用托起平补法修好外蒙皮的破孔。
3，再用不宜施工处蒙皮破孔的修理方法修好内蒙皮破孔。
87．什么叫普通铆接？
普通铆接是指最常用的凸头或埋头铆钉，其铆接过程是：制铆钉孔，制埋头窝，铆接。
88．铆接按顺序分为？
中心法铆接和边缘法铆接
89．影响孔的质量因素？
转速，进刀量，刀具的锋利程度，加工材料
90．铆钉间距的公差是多少？


边距极限偏差 间距极限偏差 排距极限偏差
间距≤30 >30
+2.0 -1.0 ±1.5 ±2.0； ±1.0
91．6.H8的孔：初孔直径，第二次钻孔，第一次铰孔，第二次铰孔，第三次铰孔。切削量分别是多少？有什么共同规律吗？
分别是5，0.7，0.2，0.05，0.05.
92．H8(um)0.8~1.6用什么方法制孔？
手铰，拉孔，自动进给钻制空。
93．前缘蒙皮破孔修理底板材料的厚度，中间是否开孔？
底板的厚度比蒙皮大1~2级，材料同蒙皮。开孔不开孔都可以。
94．前缘蒙皮破孔一般都采用什么方法修理？
托底平补法
95．密封铆接应在密封剂的（施工期）内铆接。
96．拉孔初孔不垂直，会引起拉刀（拉断）。
97．新蒙皮的定位方法？
都要以外形为基准：
1，划线定位 2，利用购架上原铆钉孔定位
98．说出蒙皮余量修合的方法？
1，划线等距修合 2，用划线器修合
3，用分解下来的旧蒙皮作样板划边缘线
99．图上未标注螺栓精度等级的螺栓精度？
和螺栓精度相同
100．飞机装配中广泛采用铆接的原因？
因为铆接使用范围广，质量比较稳定，便于排除故障，费用低。
101．什么叫活性期？
指密封集能保持适用于涂敷黏度的时间。
102．去毛刺的原因？
为了防止孔边缘的应力集中。
103．卷铆是采用中心法铆接还是边缘法铆接？
边缘法
104．切割损伤部位有那些要求？
切割损伤构件时，切割线应超出损伤范围5mm，并且切割线应与构件垂直；切割后，用锉刀锉平切割缝，并涂刷油漆；若结构中有几根构件断裂时，需事先用托架将损伤部件托住，再进行切割；切割时，必需使各构件的切割缝彼此错开，不要在结构的同一截面上；防止结构接补后，在该截面处的面积突然增大，引起应力集中，降低结构强度。
105．蒙皮修理的质量要求有哪些？
1，气动外缘型公差 2，气动外缘波纹度公差 3，蒙皮对接公差
4，度量外形准确度的指标还用操纵面吻合公差，部件对合公差，钉头凸出量公差等
106．蒙皮铆接为什么要按一定顺序？
防止蒙皮产生鼓动
107．孔的强化处理的目的？
提高疲劳寿命
108．排故时应尽量少拆少加大铆钉，为什么？
提高铆接强度
109．蒙皮冲窝时初孔的直径是多少？
比铆钉直径小一级
110．某机翼梁腹板损伤较大，需要更换腹板的工艺方法？
1，切除受损腹板，并作防腐处理。
2，修合新腹板，并作防腐处理。
3，作X形连接板，并作防腐处理。
4，连接。
111．骨架与蒙皮之间有间隙，铆接后会产生什么现象？
铆钉周围的蒙皮产生下凹的现象
112．铆钉杆在孔内弯曲的原因？
铆钉孔过大
113．铆钉头上的标记代表什么？
材料
114．螺纹凸出螺母的量是多少/
有倒角，露出螺母；无倒角，至少露出1~1.5倍的螺距。
115．去毛刺的方法?
1，用风钻安装“毛刺划钻”去毛刺。
2，也可用比铆钉孔打2～3极的钻头去毛刺。
3，风钻转速不宜太快，压力要适当。
4，毛刺允许在孔边形成0.2mm深的倒角
116．压铆能提高铆缝的强度，降低生产效率。
117．铆钉窝压好后可以反过来重压，不能超过两次。在铆排窝总数中重压窝数量是有限的。
118．压铆时形成鐓头所需最大压力与铆钉直径，材料有关。
119．装配孔是用来确定元件或组合件在装配夹具上的定位基准孔。
120．岛孔的作用是用来确定孔及螺栓的位置。
121．保证划线质量应注意什么问题？
1，看好基准，正确选择基准。
2，正确使用测量工具和划线工具。
3，校对尺寸和划线工具。
122．铆接前检查的内容？
1，孔的位置
2，钉孔与沉头窝的质量
3，标准件是否合格
123．简述鼓动的修理方法。
蒙皮某处产生鼓动或皱纹，说明该处蒙皮的刚度不足，均应进行修理。一般可采用整形加强的方法修理。如果鼓动严重，加强方法不能排除时，可采用挖补或更换蒙皮的方法修理。
加强修理的方法是在蒙皮鼓动处的内侧铆补加强型材。
124．飞机修理方案的依据。
飞机修理方案的依据是；等强度修理准则，刚度协调修理准则，抗疲劳修理准则，飞机故障和用户的意愿。
125．螺栓连接的优点?
强度高，可靠性好，安装方便，易于拆卸。
126．一字螺栓的槽口方向应顺航向安装 。
127．普通铆接怎样分解？
1，在铆钉头上打中心点
2，用和铆钉直径相同或比铆钉直径小一级的钻头，钻到铆钉盖脱落。
3，冲出钉杆
128．更换新框时，接头在新矿上的定位？
1，用弓形夹，定位销按图纸。用低于最后连接的螺栓孔径的工艺螺钉临时固定。
2，再精确测量确定最后位置。
机身的基准线；水平轴线，对称轴线，机翼，机翼弦线。
将飞机调到纵横水平位置，在接头孔中插入螺栓用水准仪测螺栓中心距水平轴线的距离
3，将接头固定在隔框上
129．螺栓的公差标记在螺栓头上
130．螺母的材料标记在侧面
131．垫圈的作用是：1，防止螺帽划伤零件表面 2，防松
132．钻孔时应注意孔的垂直度。
133．螺栓定力的目的：使螺栓均与受力，可拉到一定值。
134．压铆是普通铆接。
135．以骨架为基准装配误差的积累的方向是由内向外；以蒙皮为基准装配误差积累的方向是由外向内。

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